Planta de refinació de negre de carboni recuperat
- Planta de piròlisi de cargol continu
- Planta de piròlisi de forn rotatori continu
- Planta de piròlisi de forn rotatori semicontinu
- Planta de piròlisi contínua de calefacció elèctrica
- Planta de refinació de negre de carboni recuperat
- De RSU a planta energètica
- Planta de valorització energètica de residus sòlids industrials
- Planta de gas residual per valoritzar energia
01
Planta de refinació de negre de carboni recuperat
Característiques
1. Baix consum d'energia: la trituració combina la trituració centrífuga,
trituració per impacte i trituració per extrusió, estalviant entre un 40 i un 50% d'energia en comparació amb altres tipus de trituradors mecànics.
2. Alta finesa: equipat amb un sistema de classificació autodivisible, finesa del producte ≥
Malla 1000. (La finesa de Raymond només pot ser inferior a la malla 300)
3. Gran rang d'alimentació: la mida de les partícules d'alimentació és ≤ 10 mm i el material només ha de passar per l'equip de trencament gruixut primari.
4. Baix desgast: les peces vulnerables triturades estan fetes de nous materials compostos resistents al desgast amb una llarga vida útil.
5. Sense contaminació: producció de pressió negativa, sense contaminació per pols, excel·lent entorn.
6. Alt grau d'automatització, forta estabilitat i funcionament senzill.
7. Sense adhesiu: el procés de granulació utilitza principis físics per fer que la pols de negre de carboni i l'aigua es barregin i s'uneixin fortament, sense afegir cap adhesiu químic.
8. Sense contaminació per pols: la màquina és humida, amb pressió negativa i granulació contínua.No s'escapa pols durant la granulació.
9. Gran força de granulació: aquesta màquina aglomera la pols a la forçapartícules esfèriques a través de la rotació d'alta velocitat de la part giratòria amb agitaciódents. En comparació amb els dispositius de granulació aglomerants naturals (com ara el granulador de disc rotatiu i el granulador de tambor rotatiu), té una distribució de mida de partícula concentrada i la resistència de les partícules és més gran que la de les partícules aglomerants naturals.
10. Alta taxa de granulació: taxa de granulació ≥ 99%.
11. El producte acabat té un aspecte bonic: les partícules tenen una forma esfèrica, una mida uniforme, una esfericitat ≥ 0,8 i una mida de partícula generalment de 0,7 a 1,5 mm.
12. Fàcil de controlar: la mida del diàmetre de les partícules es pot ajustar adequadament segons el contingut d'humitat del material i la velocitat de rotació de l'eix principal.
13. Alta eficiència de treball: tota la màquina té una estructura compacta, estable i
funcionament fiable, gran capacitat de producció i pot granular 1-2 tones per hora (la producció es veu afectada per la matèria volàtil)
14. Estalvieu mà d'obra: alt grau de mecanització, estalvi de mà d'obra, tot el procés de producció només necessita 3-4 persones.
15. Forta estabilitat mecànica: producció a llarg termini de 24 hores sense aturada.
16. Menys superfície: l'assecat adopta l'assecat de tambor i la instal·lació tridimensional,
que té una estructura compacta, menys superfície, treball fiable, baix consum d'energia i alta eficiència tèrmica.
17. L'efecte d'assecat dels materials és bo i el contingut d'humitat dels productes acabats és ≤ 1%.
DATA TÈCNICA
| 1 | Alimentador | 6 | Recollidor de pols | 11 | Granulador |
| 2 | sitja de matèria primera | 7 | Ventilador de corrent | 12 | Assecadora |
| 3 | Separador de ferro | 8 | Contenidor d'emmagatzematge | 13 | Elevador de canyes |
| 4 | Molí | 9 | Dipòsit d'alimentació de negre de carboni | 14 | sitja de producte acabat |
| 5 | col·lector de cicló | 10 | Cub d'alimentació d'aigua | 15 | Embalatge |
Diagrama de flux
APLICACIÓ
El negre de carboni acabat té una taxa de boles de més del 95%, un acabat alt, partícules uniformes, una finesa de més de 350 mesh, una mida de partícula de 0,7-1,5 mm i una reducció d'escalfament inferior al 2%. Té un efecte d'enfortiment (resistència a la tracció) similar a N550, un valor de mòdul similar (tensió de tracció constant) a n772, una resistència a l'esquinçament similar a N330 i un efecte de reforç similar a n660. En la fórmula del cautxú, no només té un bon efecte d'ompliment i reforç, sinó que també pot millorar la uniformitat de dispersió del negre de carboni a la barreja de cautxú i millorar el rendiment de processament de productes semielaborats de cautxú. S'ha aplicat al cautxú de la capa interior, al cautxú de la capa exterior, al cautxú de la paret lateral, al cautxú del revestiment interior i al cautxú del pneumàtic interior en pneumàtics biaix de niló. Sense ajustar altres ingredients de la fórmula original anterior, 20-30 parts en massa substitueixen el negre de carboni convencional com ara N550 / 772, sense afectar la qualitat del pneumàtic acabat. A més, el negre de carboni pirolític també s'utilitza àmpliament en productes de cautxú com ara cables, cintes, segells, rodets de goma, etc.
VÍDEO DE CAS DE CLIENT
Contacta amb nosaltres
